半導体・医薬・光学・EV バッテリーなどサブミクロン粒子が歩留まりに直結する産業では、ISO クラス5〜8レベルの清浄環境を早期かつ柔軟に確保できるクリーンブースがもはや“業界標準”になっています。
製品ライフサイクルが短くなる一方で、クリーンルーム新設には㎡あたり20〜40万円の巨額投資と数か月の工期が必要ですが、モジュール式ブースなら1/4以下のコストと最短2週間で立ち上げが可能。量産前試作・工程移設・カーボンニュートラル改修など“変化への即応力”が競争力を左右する現在、クリーンブースは品質・スピード・投資効率を同時実現するキーソリューションとなっています。
▶︎ 規格適合＋製品特性の両立こそ、クリーンブース設計の勝負所
「ただのカタログ品」では、温度揺らぎや静電トラブルといった製品固有のクリティカル要因を抑えきれません。自社の歩留まりデータや生産タクトをエビデンスとして提示し、CFD 解析・ESD シミュレーション・材料アウトガス試験を踏まえた“オーダーメイド設計”を行うことで、クリーンブースは単なる囲いから品質保険へと進化します。
光学機器メーカーでは商品開発において、光学機器が外乱温度に晒された際、具体的にどのような影響が生じる必要があるか調べる必要がありました。そのため、適切な条件でテストできる環境が必要となり、希望通りの空間が実現できそうなクリーンブースの導入を決定しました。
外乱温度検査用クリーンブース/断熱ブース（清浄クラス10～100,000）
温度を適切にするにはブース内の気流をスムーズにする必要があったため、ブース内壁はフラットな構造に。これにより、クリーンブースでありながらクリーンルームのような内部となっており、温度調整がしやすくなっています。
参照元：伸榮産業公式サイト（http://clean-booth.jp/showcase/）
目的に合ったクリーンブース選定の第一歩に
クリーンブースは、製品ごとに最適な設置環境や性能条件が異なります。
使用目的や現場環境に合ったブースを導入するためにも、まずは当サイトおすすめの取扱い企業を確認してみましょう。
E-Room+ (イールームプラス)（清浄クラス1,000）
半導体工場内にクリーンブースを導入した事例です。クリーンブース内に小口と大口の出入り口を設置。
工程ラインをUの字にすることで、小さなものは横のエアーシャワーから、大きなものもクリーンブース内にカーテンを設置することで、外部からのコンタミン混入を極力抑えるレイアウトになっています。
参照元：エーディエフ公式サイト（https://eroom-plus.com/clean-room/crm02/）
クラス100のクリーンブース
参照元：トヨシマ電機公式サイト（https://www.toyoshimadenki.jp/1347000359297/）
新規事業を立ち上げるため、精密部品の加工ライン用クリーンルームを設置することに。国内外の自動車メーカーからの視察に対応するため、見学ができるクリーンルームにしたいという要望がありました。
ファクトリーブース（清浄クラス100,000）
階高の高い工場内の一角が設置箇所だったため、天井を吊る必要がないコマニーのシステムパネル「ファクトリーブース」で中間ガラスタイプを工場内通路側に設置して視認性を良くしました。また空調設備は換気回数において効率が良いライン式空調システムを設置しました。
参照元：コマニー公式サイト（https://www.comany.co.jp/cleanroom/case/jirei7.html）
半導体製造向け試作用クリーンブース（クラス1,000～10,000）
半導体向け製品の試験室、および装置製作実験室・開発室の各工程別で3室のクリーンブースを設置した事例です。実験室は洗浄度クラス1,000、試験室と開発室は洗浄度クラス10,000としました。
作業スペース確保と洗浄度クラスの管理を同時に実現するため、エアシャワーからの動線や入退室管理の設計に配慮。スフロアスペースを最大限に活用するため、自社開発のオリジナルアルミフレームを使用して壁のぎりぎりまでブースとしました。
FFUの位置調整やメンテナンス用点検口、既設コンセントなどを踏まえたレイアウト設計でコストダウンも実現しています。
クリーンブースは、清浄度、気流、温湿度、静電気、材料アウトガス、さらには防爆やESG視点など、製造現場ごとに異なる条件を同時に満たす“オーダーメイド設備”です。カタログ仕様だけで選定すると、立ち上げ後に歩留まり低下や設備改修など高い代償を払うことになりかねません。
自社の製品特性、工程タクト、将来の拡張計画、法規制への適合要件を整理したうえで、CFD解析や実機テストの実績を持つ専門業者に相談し、最適な構造・材料・保全ソリューションをトータルで設計してもらうことが、投資を成功させる近道です。
補助金や電力シミュレーション、保守契約の条件まで含めて比較検討することで、導入後のTCOと環境負荷を最小化できます。ブースは『空間を囲う箱』ではなく、生産品質を左右するインフラ。プランニング段階でプロの知見を取り入れ、データと根拠ある仕様で意思決定することが、スピードと品質を両立させる鍵となります。
目的に合ったクリーンブース選定の第一歩に
クリーンブースは、製品ごとに最適な設置環境や性能条件が異なります。
使用目的や現場環境に合ったブースを導入するためにも、まずは当サイトおすすめの取扱い企業を確認してみましょう。
伸榮産業
引用元：伸榮産業公式サイト
https://www.s-shin-ei.co.jp/clean_booth.html
日本エアーテック
引用元：日本エアーテック公式サイト
https://www.airtech.co.jp/
・医薬品製造工場の実績が豊富
・医薬品製造工場が多数ある中国・シンガポール・韓国・インドなど8つの海外拠点を持つ
アズワン（AXLE）
引用元：アズワン公式サイト
https://www.airtech.co.jp/