【本記事のポイント】射出成形機など製造現場のクリーン化
プラスチック容器の成型機に異物が混入すると、成型品に不良品が出てしまいます。このような歩留まりを改善したいという要望により成型機を囲うブースを 施工しました。
樹脂成型機用クリーンブース（清浄クラス10,000）
可動範囲の大きい成型機では、ブースは非常に複雑な形状になり、かつ、成型機の可動範囲を考慮した設計が必要になります。この事例では、メンテンナンスや金型を交換する際に、前面～天井を囲う扉が開閉できる構造になっています。
参照元：伸榮産業公式サイト（http://clean-booth.jp/showcase/）
プラスチック容器や樹脂成型部品の製造現場では、「異物混入による微細なキズ・黒点・気泡」といった外観不良がクレームやロスの主要因となっています。成型機の周囲には粉塵や樹脂粉、離型剤ミスト、作業者由来のコンタミなど、多様な汚染源が存在し、工場全体をクリーンルーム化するにはスペース・コストの面で現実的でないケースも少なくありません。また、成型機は可動範囲が大きく、金型交換やメンテナンス時には大きな開口が必要になるため、「清浄度」と「作業性」の両立が大きな課題になります。
加えて、製品の小ロット化・多品種化により、成型条件の切り替えやラインレイアウト変更の頻度が上がっている一方で、設備投資に割ける予算には限りがあります。その結果、「最低限必要な領域だけを効率よくクリーン化したい」「ラインを止めずに導入・改修したい」といったニーズが高まっています。
これらの課題に対する現実的な解決策が、成型機の一部または主要工程のみを囲う部分クリーン化クリーンブースです。成型機の製品取出し部やゲート周辺といったクリティカルエリアを中心に、清浄クラス10,000レベルの局所クリーン環境を構築することで、工場全体クリーン化に比べて大幅なコスト削減が可能になります。また、移動式・スライド式・大開口扉・ファスナー付カーテンなど、成型機の可動範囲や金型交換動線に合わせた構造を採用することで、保守性と生産性を犠牲にしないクリーン化が実現できます。
さらに、異物対策だけでなく、遮蔽ブースや局所排気との組み合わせにより、塗装・接着・ゴムロール加工など周辺工程まで一体でクリーン化・安全対策を図ることも可能です。こうした「必要な場所に、必要なレベルのクリーン環境を、柔軟な構造で実現する」アプローチが、今後の製造・工業部品業界における標準的なソリューションとなりつつあります。
プラスチック成型機のクリーン化が必要になり依頼。成型機全体をクリーンルームの中に入れることもできましたが、成型機の主要部分となる中央の製品取出し位置の部分だけクリーン化できる「クリーンブース」を設置することになりました。
移動式クリーンブース（清浄クラス10,000）
中央の製品取出し位置の部分をクリーン化。成型の型の交換時にクレーンが来れるように、奥側に移動も可能です。工場全体ではなく、機械１台を対象に、更にその一部をクリーンブース化することで大幅にコストを削減できました。
参照元：吉田工業公式サイト（https://www.k-yoshida.co.jp/blog/cleanroom/移動式クリーンブース 施工事例 in奈良.html）
目的に合ったクリーンブース選定の第一歩に
クリーンブースは、製品ごとに最適な設置環境や性能条件が異なります。
使用目的や現場環境に合ったブースを導入するためにも、まずは当サイトおすすめの取扱い企業を確認してみましょう。
異物混入による歩留まりを改善したく成型機を囲うブースを依頼しました。
樹脂成型機用クリーンブース（清浄クラス10,000）
成型機の可動範囲を考慮した形状に設計。カーテン部分はファスナーやマジックテープで加工してメンテナンスしやすい構造にしています。
参照元：伸榮産業公式サイト（http://clean-booth.jp/showcase/）
遮蔽ブース
自動車部品の板金塗装用の塗装ブースとして遮蔽ブースを設置しました。換気用ダクト穴を2ヶ所、出入口を1ヶ所追加工しています。
参照元：ホーザン公式サイト（https://www.hozan.co.jp/booth/case/index.html）
自動精算装置ラインのクリーンブース
既設の自動生産ラインを現状のままとし、その一部にクリーンブースを増設した事例です。既設のラインを毀損しないよう安全な方法による工事、および短納期・洗浄度クラス管理など、様々な要望を持つ現場でした。
要望を実現するため、自由設計・短納期が可能なオリジナルアルミフレームを採用。既設ラインとクリーンブースの接続部には製品搬入用の自動開閉式密閉シャッターを設置し、生産効率の向上にもつなげました。現場が望む納期で施工が完了しています。
移動式クリーンブース（クラス10,000）
クリーン環境が必要となるゴムロール旋盤加工作業の現場において、移動式クリーンブースを設置した事例です。
旋盤から大きなゴムロールを搬出する作業を効率化したいとの要望もあり、ゴムロールを直接取り出す方法ではなく、クリーンルーム本体をスライド移動させてゴムロールを取り出す方法を提案。あわせて、クリーンブース内の作業を可視化できるよう、シートの一部を「透明・遮光」の切り替えが可能な構造としました。作業の特殊性に合わせたカスタマイズ性の高いクリーンブースです。
異物混入による不良品（キズや黒点など）の発生を防ぎ、歩留まりを改善できる点が主なメリットです。成形機の周辺のみを局所的にクリーン化することで、工場全体を改修するよりもコストを抑えられます。
多くのクリーンブースは成形機の可動範囲やメンテナンス動線を考慮して設計されます。前面や天井が開閉する扉構造、キャスター付きの移動式ブースなどを採用することで、金型交換や作業性を維持したまま導入することが可能です。
工場全体をクリーンルーム化するのではなく、製品の取り出し口など品質に直結する重要な工程のみを囲う「局所クリーン化」を採用することで、初期費用や空調維持費などのコストダウンを図ることができます。
伸榮産業
引用元：伸榮産業公式サイト
https://www.s-shin-ei.co.jp/clean_booth.html
・独自アルミフレームで強度のある大型オーダーメイド設計が可能
・クラス100～100,000（ISO5～8）に対応、温度・湿度の制御設備によって恒温恒湿環境や低湿度環境を実現可能。
日本エアーテック
引用元：日本エアーテック公式サイト
https://www.airtech.co.jp/
・医薬品製造工場の実績が豊富で、無菌治療室など患者を考慮した設計。
・国内16拠点だけでなく、医薬品製造工場が多数ある中国・シンガポール・韓国・インドなど8つの海外拠点で生産。
アズワン（AXLE）
引用元：アズワン公式サイト
https://www.airtech.co.jp/
・研究・医療用機器を総合的に扱い、ネット販売による豊富な在庫点数
・必要なときに使用できる組立式など簡易型も在庫があれば即日配送にも対応。
